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主營(yíng)產(chǎn)品:彩鋼板膠水、彩鋼板專用膠水、NR-7氟硅防腐涂料
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煙囪內(nèi)壁防腐工藝
時(shí)間:2019-08-29 08:52:28
一、施工程序
    表面清理——噴涂(底中面)——施工檢查
  二、施工各環(huán)節(jié)介紹
    1.基體檢查
    檢查清理工作區(qū)域的周邊雜物,工具及原材料的擺放位置要便于方便快捷施工,留出足夠的工作活動(dòng)空間。
    檢查電源連接是否安全可靠,施工現(xiàn)場(chǎng)不要抽煙,不要有電火花。
    檢查空氣壓縮機(jī)、油水分離器及壓力控制系統(tǒng),確認(rèn)排水、排氣正常。
    焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體5mm,且與基體保證平滑過渡。
    陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
  2.表面處理
    待涂裝的表面在表面處理前必須徹底清洗干凈,所有的灰塵、臟物,鹽分、油脂油污以及其它的污染物,應(yīng)清除掉,不要使之?dāng)U散。用溶劑清除油、油脂等,需要用沾有溶劑的布條或刷子擦洗表面;用過的布條不要再浸入干凈的溶劑中,否則會(huì)重復(fù)污染;已清洗的地方,應(yīng)再一次用干凈的溶劑清洗,確保油污已清洗干凈。
    表面的凹坑等缺陷可以利用NR-7TL加入干燥的碳酸鈣或滑石粉,調(diào)成膩?zhàn)訝钸M(jìn)行仔細(xì)修補(bǔ)。待塔壁干燥后進(jìn)行噴砂工藝,要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的SA2級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、舊漆皮、腐蝕物或其它外來物質(zhì)。
    噴砂表面的殘留物可用干凈的壓縮空氣、刷子或真空吸塵清除。
    用電動(dòng)工具或手工清潔時(shí),盡量不要用鋼絲刷,因?yàn)榭赡軙?huì)使污染物擴(kuò)散及表面拋光,影響表面的附著力和質(zhì)量。
  3.底涂(2遍)
    噴砂后表面在4~8小時(shí)之內(nèi)(最好在四小時(shí)以內(nèi))或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴砂處理。噴涂NR-7TL脫硫塔、煙道專用防腐氟硅涂料二遍,干膜厚度達(dá)到80μm左右。
    第一遍噴涂:使用噴嘴孔徑為1.3m~1.5mm 空氣噴槍噴涂干膜厚度20-30μm左右,薄涂以便于氟硅涂料與塔壁的滲透附著,厚涂容易產(chǎn)生氣泡。
    第二遍噴涂:使用噴嘴孔徑為1.3mm空氣噴槍噴涂干膜厚度40-60μm,第二遍是整個(gè)系統(tǒng)防腐的關(guān)鍵,需要仔細(xì)噴涂不得出現(xiàn)漏點(diǎn)。
    二遍噴涂間隔時(shí)間:同一位置15分鐘以上以不流掛為準(zhǔn)。
  4.中涂(2遍)
    在底涂表面固化后(大約1~2小時(shí))用噴嘴孔徑1.8~2.0mm空氣噴槍噴涂添加復(fù)合材料MC-03的復(fù)合涂料(NR-7TL:MC-03=100:60),由于復(fù)合材料較重,使用前要攪拌均勻,長(zhǎng)時(shí)間噴涂要邊攪拌邊施工,干膜厚度達(dá)到120μm—150μm(噴涂以不流掛為準(zhǔn))。兩遍間隔時(shí)間半小時(shí)左右。
  5.面涂
    待表面固化后(大約2~4小時(shí)),用噴嘴孔徑1.8~2.0mm空氣噴槍噴涂添加復(fù)合材料CM-01的復(fù)合涂料(NR-7TL:MC-01=100:10),使用前要攪拌均勻,長(zhǎng)時(shí)間噴涂要邊攪拌邊施工,干膜厚度為30μm左右。
  6.施工檢查
    檢查基材被涂后是否均勻連續(xù),是否存在漏涂位;確保無漏涂、無漏點(diǎn),固化一周后可以交付使用。
  7.施工重點(diǎn)防護(hù)部位
    塔底部與底面邊緣部分應(yīng)該提前使用NR-7TL與復(fù)合材料CM-03的厚漿(NR-7TL:CM-03=60:100)噴涂或者刮成圓弧型,等固化后噴涂底漆。
    攪拌區(qū)域上下5米范圍的內(nèi)壁、噴淋區(qū)域、塔底需要噴涂厚度加倍。
  三、施工注意事項(xiàng)
    安全:高空作業(yè),必須采取安全防護(hù)措施,注意安全;施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止明火!
    噴砂完畢,灰塵、雜質(zhì)要徹底清理干凈,為噴涂做準(zhǔn)備。
    滾涂容易產(chǎn)生氣泡和針孔,也容易把底層漆粘拉起,且涂層厚度不均,容易出現(xiàn)漏點(diǎn),建議采用空氣噴涂的施工工藝
    噴涂干膜厚度要達(dá)到工藝要求的230-300μm,第一遍底涂要薄涂:干膜厚度20-30μm(第一遍厚涂容易有氣泡),達(dá)到對(duì)基材有良好的滲透效果;其它涂層盡量控制干膜厚度在60μm以內(nèi),超過60μm容易流掛。
    原則上噴完一遍,可接著噴涂第二遍(同一噴涂點(diǎn)超過15分鐘),但要控制不能出現(xiàn)流掛,如發(fā)現(xiàn)流掛,要及時(shí)調(diào)整層間噴涂時(shí)間。
    兩遍底涂要噴涂均勻,確保無漏涂、無漏點(diǎn)。
    兩遍底涂噴涂完畢,最好在4小時(shí)內(nèi)噴涂中涂,若4小時(shí)后中涂,要檢查漆膜是否干硬,如果干硬需要用180-200目的砂紙打磨后再噴涂中涂。
    底部、噴淋區(qū)厚度要加倍;重點(diǎn)防護(hù)焊縫部分(打磨平整、除掉焊渣),邊角部分。
    避免露天施工,如果必須露天施工風(fēng)速不要超過3級(jí)。
    噴砂完畢要把灰塵雜質(zhì)徹底清除干凈,再進(jìn)行涂裝施工,避免邊清掃邊噴涂的現(xiàn)象,這樣在清掃時(shí)灰塵揚(yáng)起會(huì)粘在前面噴涂的涂層上從而影響涂層質(zhì)量。
    避免直接踏踩在將要噴涂的基材上,如果不得不直接踏上,事后必須做妥當(dāng)?shù)奶幚怼?br />     噴槍與被涂基材的距離為25-35cm為理想的噴涂距離,太近或太遠(yuǎn)對(duì)涂層的質(zhì)量都會(huì)有影響,太遠(yuǎn)還會(huì)造成更大的漆料浪費(fèi)。
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